Компьютерное моделирование и изготовление зубных протезов стало для зуботехнических лабораторий инструментом, обеспечивающим высокую точность и скорость выполнения. Технология 3D-сканирования / 3D-печати позволяет зубному технику изготовить 95% протеза с помощью компьютера.
Снятие слепка
Снятие слепка осуществляется с помощью внутриротового сканера. Полученные данные могут быть сразу переданы на компьютер техника, который разработает временный протез, а затем и окончательный.
Моделирование зубного протеза
Проектирование и дизайн протеза выполняются на компьютере с использованием программного обеспечения CAD-CAM (EXOCAD, 3SHAPE). Челюсть полностью воссоздается в виртуальном пространстве. Техник может воспроизвести форму зубов и настроить окклюзионные контакты без необходимости присутствия пациента. Этот метод обеспечивает высокую точность, а также позволяет воспроизводить протез бесконечно, поскольку слепок сохраняется в цифровом виде. После завершения компьютерного проектирования данные могут быть отправлены на 3D-принтер или робота, который изготовит окончательную коронку или мост.
Изготовление зубного протеза
Изготовление зубных протезов, как и проектирование, постоянно развивается. После завершения компьютерного проектирования зубной техник отправляет данные на робота CAD CAM, который может начать изготовление протезов (коронок, мостов, виниров) путем фрезерования диска. Этот диск может быть изготовлен из различных материалов (цирконий, керамика Emax, металл, композит и т.д.). После завершения фрезерования протез помещается в печь с очень высокой температурой (1500–2000°C), где происходит процесс синтеризации (также называемый спеканием), который делает цирконий более твердым. Затем выполняются эстетические ручные работы, такие как окрашивание и полировка.
Изготовление одного протеза занимает от 3 до 5 рабочих дней у техника. Смотрите этапы изготовления циркониевого зубного протеза.
